La Patch di Riparazione Rapida è una soluzione tecnologicamente avanzata per l’intervento immediato su falle, fessurazioni o fori in serbatoi e condotte. Composta da una struttura rinforzata in fibra di vetro pre-impregnata con resine speciali, questa patch polimerizza (indurisce) rapidamente quando esposta alla luce solare o a una sorgente di raggi UV artificiale.

È il dispositivo ideale per riparazioni d’emergenza o permanenti su un’ampia gamma di materiali, offrendo una sigillatura strutturale che ripristina l’integrità del manufatto in pochi minuti, riducendo drasticamente i tempi di fermo impianto.

Caratteristiche Tecniche e Meccaniche

Le proprietà chimico-fisiche della patch garantiscono prestazioni elevate in contesti industriali gravosi:

• Attivazione UV: Il processo di indurimento inizia esclusivamente con l’esposizione ai raggi UV. In condizioni di luce solare diretta, il tempo di polimerizzazione varia tra i 5 e i 10 minuti, mentre all’ombra o con lampade UV può richiedere dai 15 ai 30 minuti.

• Resistenza Meccanica: Una volta indurita, la patch acquisisce proprietà simili a quelle dei materiali compositi, con un’elevata resistenza alla pressione interna e agli urti.

• Resistenza Termica: Stabile in un intervallo di temperatura compreso tra -40°C e +200°C, permettendo l’applicazione su condotte di vapore o in climi estremi.

• Inerzia Chimica: Resistente alla maggior parte degli acidi, basi, solventi e idrocarburi.

• Adesione Multisupporto: Eccellente capacità adesiva su metallo (acciaio, ghisa, rame), plastica (PVC, PE, PP, Vetroresina), calcestruzzo e legno.

Specifiche Applicative

La patch è progettata per una posa estremamente semplice che non richiede miscelazioni o attrezzature complesse:

• Preparazione: Non necessita di primer. È sufficiente una pulizia superficiale e una leggera carteggiatura del supporto.

• Modellabilità: Estremamente flessibile prima della polimerizzazione; può essere tagliata nella misura desiderata e modellata su angoli, curve, flange o giunti a T.

• Lavorabilità Post-Indurimento: Una volta completato il processo di indurimento, la patch può essere forata, levigata o verniciata per scopi estetici o funzionali.

Campi di Applicazione

• Settore Idrico: Riparazione di tubazioni in pressione, serbatoi di accumulo e vasche di trattamento.

• Industria e Petrolchimico: Sigillatura di perdite in serbatoi di stoccaggio carburante, condotte di processo e sili.

• Nautica e Trasporti: Riparazioni rapide su scafi, carrozzerie e contenitori industriali.

• Edilizia: Ripristino di pluviali, canalizzazioni e coperture metalliche.

Formati e Stoccaggio

Le patch sono fornite in confezioni protettive sigillate per impedire l’attivazione prematura causata dalla luce ambientale. Si consiglia la conservazione in luogo fresco e al riparo da fonti luminose dirette.

(Nota: Per riparazioni su condotte in forte pressione, si raccomanda di depressurizzare temporaneamente la linea durante la fase di applicazione e indurimento per garantire la massima efficacia del sigillo).

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Il Sistema Epossidico Serie LV Verde è una formulazione liquida bicomponente ad alte prestazioni, specificamente ingegnerizzata per la ricostruzione, il risanamento e la protezione di condotte e strutture in ambienti estremamente gravosi. Composta da una miscela di resine epossidiche, polimeri e poliammine alifatiche, la matrice è ulteriormente potenziata dall’integrazione di fibre di Kevlar.

Questa combinazione unica permette l’applicazione del prodotto direttamente sott’acqua o su superfici costantemente bagnate, garantendo un’adesione strutturale e una resistenza all’abrasione superiori. La formulazione è totalmente esente da solventi, assicurando la massima sicurezza operativa e il mantenimento delle proprietà tecniche nel lungo periodo.

Caratteristiche Tecniche e Composizione

Il sistema è progettato per offrire stabilità meccanica e facilità di posa in condizioni critiche:

• Rinforzo Strutturale: L’aggiunta di fibre di Kevlar all’interno della miscela non solo aumenta la resistenza meccanica del rivestimento finale, ma funge da agente tixotropico per la gestione della viscosità, facilitando la stesura del materiale ed evitando colature durante l’applicazione subacquea.

• Resistenza Chimica e Fisica: Offre una barriera impenetrabile contro agenti aggressivi sia allo stato liquido che gassoso. È particolarmente efficace in ambienti marini soggetti a cicli di alta e bassa marea, dove la corrosione e l’abrasione meccanica sono più intense.

• Isolamento Idraulico: Capacità sigillante elevata, ideale per il trattamento di superfici con micro-fessurazioni diffuse, ripristinando l’impermeabilità del manufatto.

• Protezione Catodica: Il rivestimento funge da isolante dielettrico, contribuendo alla protezione catodica delle superfici metalliche interrate o immerse.

Campi di Applicazione

Il sistema è estremamente versatile e può essere applicato su diversi tipi di supporto:

• Superfici Metalliche: Riparazione e prevenzione della corrosione su condotte in acciaio, ghisa e strutture offshore.

• Superfici Cementizie: Risanamento di piloni, vasche, banchine e condotte in calcestruzzo ammalorate.

• Ambiente Marino e Industriale: Protezione di strutture esposte a forte abrasione, spruzzi salini o condizioni chimiche severe.

Vantaggi Operativi

• Applicazione Sott’acqua: Sviluppato per aderire e polimerizzare efficacemente in immersione totale.

• Elevata Viscosità Controllata: Grazie alle fibre di Kevlar, il prodotto rimane in posizione durante la posa, permettendo spessori uniformi anche su superfici verticali o irregolari.

• Durabilità: Eccellente stabilità dimensionale e resistenza all’invecchiamento ambientale.

(Nota: Per un’applicazione ottimale, si raccomanda la pulizia del supporto da alghe, incrostazioni marine o parti incoerenti. Il prodotto può essere applicato manualmente o con idonee attrezzature a seconda dell’estensione dell’intervento).

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Il Sistema di Riparazione Strutturale Serie Polyexpress è una soluzione d’emergenza e permanente per la sigillatura di perdite e il rinforzo meccanico di tubazioni in pressione. Il sistema si compone di una benda in fibra di vetro ad alta resistenza, pre-impregnata con una speciale resina poliuretanica che si attiva a contatto con l’acqua (dolce o salata).

Questo dispositivo permette di intervenire rapidamente su falle, fessurazioni o corrosioni passanti, creando in pochi minuti un guscio rigido e ultra-resistente che aderisce tenacemente al supporto originale, minimizzando i tempi di fuori servizio dell’impianto.

Caratteristiche Tecniche e Prestazionali

Il materiale offre una combinazione unica di semplicità applicativa e robustezza strutturale:

• Attivazione Idro-Reattiva: La polimerizzazione inizia non appena la benda viene immersa in acqua. Il tempo di lavorabilità è di circa 2-3 minuti, con un indurimento completo (messa in esercizio) raggiungibile in soli 20-30 minuti.

• Resistenza alla Pressione: Progettata per resistere a pressioni d’esercizio elevate (fino a 10-15 bar a seconda del numero di avvolgimenti e del diametro della tubazione).

• Resistenza Termica: Mantiene l’integrità strutturale in un ampio intervallo di temperature, con picchi operativi fino a 150°C.

• Inerzia Chimica: Eccellente resistenza a idrocarburi, solventi, acqua salata e alla maggior parte degli agenti chimici industriali.

• Adesione Universale: Compatibile con condotte in acciaio, ghisa, rame, PVC, polietilene (PE), vetroresina (PRFV) e calcestruzzo.

Specifiche Applicative

La posa del sistema è studiata per essere eseguita anche da personale non specializzato, senza l’ausilio di fiamme o attrezzi complessi:

1. Preparazione: Pulizia superficiale del tratto da riparare (si raccomanda l’uso di un mastice epossidico bicomponente per tappare preventivamente il foro in caso di forte perdita).

2. Attivazione: Immersione del rotolo in acqua per circa 10-15 secondi.

3. Applicazione: Avvolgimento della benda attorno alla condotta con una tensione costante, sovrapponendo i giri per almeno il 50% della larghezza del nastro.

4. Finitura: Compressione manuale (con guanti protettivi) per eliminare bolle d’aria e uniformare la distribuzione della resina.

Campi di Applicazione

• Reti Idriche e Acquedotti: Riparazione di tubazioni di adduzione e distribuzione.

• Industria Petrolchimica: Protezione anticorrosiva e sigillatura di linee di processo.

• Settore Navale: Riparazioni rapide su linee di sentina, circuiti di raffreddamento e strutture immerse.

• Impiantistica Civile: Ripristino di colonne di scarico, pluviali e tubazioni antincendio.

Vantaggi del Sistema

• Rapidità: Ripristino della funzionalità dell’impianto in meno di un’ora.

• Sicurezza: Prodotto atossico, esente da solventi e inodore.

• Versatilità: Disponibile in diverse larghezze e lunghezze per adattarsi a diametri nominali dal piccolo calibro fino a condotte di grandi dimensioni.

(Nota: Per riparazioni su tubazioni soggette a forti vibrazioni o dilatazioni termiche estreme, si consiglia di consultare l’ufficio tecnico per definire il numero ottimale di avvolgimenti).

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Lo Stucco Epossidico Serie Steel Putty è un composto bi-componente ad alte prestazioni, formulato con resine epossidiche e speciali cariche d’acciaio. Progettato per la ricostruzione e la riparazione di componenti metallici, questo materiale offre una soluzione definitiva per il ripristino di superfici soggette a corrosione, erosione o danni meccanici.

Grazie alla sua elevata consistenza e alla capacità di indurimento rapido, agisce come un vero e proprio “metallo a freddo”, permettendo riparazioni strutturali senza l’impiego di saldature termiche, minimizzando i rischi di deformazione dei pezzi originali.

Caratteristiche Tecniche e Prestazionali

Il prodotto si distingue per le eccellenti proprietà meccaniche e la versatilità di lavorazione:

• Resistenza Meccanica: Una volta polimerizzato, lo stucco presenta un’elevatissima resistenza alla compressione e agli urti, paragonabile a quella delle fusioni metalliche.

• Adesione Strutturale: Garantisce un legame chimico tenace su un’ampia gamma di substrati, tra cui acciaio al carbonio, ghisa, alluminio e bronzo.

• Lavorabilità Post-Indurimento: Il materiale indurito può essere sottoposto a tutte le comuni lavorazioni meccaniche (tornitura, fresatura, foratura, maschiatura e levigatura) e può essere verniciato con i cicli industriali standard.

• Inerzia Chimica: Offre un’ottima protezione contro l’attacco di agenti atmosferici, acqua, soluzioni saline, idrocarburi e acidi diluiti.

• Stabilità Dimensionale: Caratterizzato da un ritiro lineare trascurabile durante la fase di polimerizzazione, assicurando riparazioni precise anche su accoppiamenti meccanici.

Specifiche Applicative

Lo stucco è formulato per una posa semplice ed efficace in ambiente d’officina o in cantiere:

• Rapporto di Miscelazione: Prodotto bi-componente (Base + Indurente) da miscelare accuratamente fino a ottenere un colore omogeneo.

• Consistenza: Pasta densa e modellabile, non cola, ideale per applicazioni su superfici verticali o “sopra testa”.

• Preparazione delle Superfici: Per una tenuta ottimale è richiesta una pulizia profonda e una sgrassatura del supporto; si raccomanda una sabbiatura o una molatura meccanica per massimizzare il profilo d’ancoraggio.

Campi di Applicazione

• Manutenzione Industriale: Riparazione di crepe e fori in carcasse di pompe, valvole, compressori e riduttori.

• Ricostruzione di Sedi: Ripristino di sedi di cuscinetti usurate, chiavette, flange danneggiate e filettature strappate.

• Protezione Anticorrosiva: Riempimento di crateri da vaiolatura (pitting) su serbatoi e condotte in pressione prima dell’applicazione di rivestimenti finali.

• Riparazioni Meccaniche: Sigillatura di giunti radiatori, radiatori industriali e scambiatori di calore.

Vantaggi del Sistema

• Sicurezza: Alternativa sicura alla saldatura in ambienti a rischio di esplosione o su componenti sensibili al calore.

• Rapidità: Tempi di indurimento ottimizzati per consentire il ritorno in servizio del pezzo riparato in poche ore.

• Economicità: Riduce drasticamente i costi di sostituzione di componenti metallici complessi.

(Nota: Per riparazioni soggette a temperature superiori ai 120°C o a stress vibratori estremi, si consiglia di consultare l’ufficio tecnico per la scelta del ciclo applicativo più idoneo).

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Le strutture modulari in vetro-fuso-acciaio (GFS) sono ampiamente utilizzate per lo stoccaggio e il trattamento di acqua potabile, mangimi, rifiuti di origine animale, biogas, biocarburanti, scarichi industriali e depurazione in genere. L’azienda attiva dal 1959 ed è leader nella produzione e fornitura di serbatoi e silos. Con le sue oltre 300.000 strutture installate in tutto il mondo in oltre 110 paesi, assicurano alla Permastore la collocazione di leader indiscusso con installazioni dai freddi artici al caldo torido del deserto. Permastore offre una completa gamma di opzioni di diametro e di altezza con capacità da 15 ai 50.000mc. Versatile, leggero ed economico, con tempi di montaggio rapidi indipendentemente dalle condizioni o dal luogo, Permastore si adatta ad ogni esigenza grazie ala sua struttura modulare.

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Geotessuto in cemento armato CC

Il CC è un geotessuto di ultima generazione impregnato a base cementizia, flessibile, che si indurisce una volta idratato prendendo la forma desiderata in maniera duratura, impermeabile all’acqua e resistente al fuoco. Ideale per la realizzazione di canalette, fossi di guardia, opere idrauliche di qualsiasi forma , risanamento di bacini, rinforzi spondali, protezione di cavidotti interrati e fuori terra, protezione di condotte sottomarine, messa in sicurezza di aree sensibili, discariche, tunnel, impianti industriali e non ultimo creazioni di design.

L’utilizzo di CC è ideale per le zone con accessibilità limitata (ad esempio boschi, parchi o dove l’accesso ai mezzi operativi non è possibile). CC è un geotessuto di ultima generazione, composto da un foglio in PVC di base impermeabile all’acqua, da un’anima composta da una miscela di calcestruzzo inglobato in una matrice tridimensionale di fibre ed una superficie superiore fibrosa da idratare. CC ha un minimo impatto ambientale grazie alla limitata quantità alcalina e al ridotto dilavamento; inoltre presenta un’ottima resistenza al fuoco e ai prodotti chimici, e non si degrada se esposto ai raggi solari.

CC permette di realizzare una struttura rigida, resistente e duratura (oltre 50 anni) da utilizzare nella realizzazione di opere idrauliche; può anche essere impiegato nella difesa dei processi erosivi e nell’impermeabilizzazione di corpi in terra limitrofi ai serbatoi petroliferi e dell’industria chimica.

Strutturalmente si compone da una superficie inferiore impermeabile realizzata da un foglio in PVC, da un’anima composta da una miscela secca di calcestruzzo con matrice di fibre 3D e da un superficie superiore fibrosa da idratare. Il materiale è fornito in rotoli aventi altezza di 1 – 1,10m per lunghezze e spessori variabili: CC5 spessore 5mm con densità di 7,0kg/mq ; CC8 spessore di 8mm e una densità di 12,0kg/mq. ; CC13 spessore di 13mm e una densità di 19,0kg/mq. Una volta idratato il materiale fornisce 80% della resistenza a compressione entro 24 ore dall’idratazione. L’idratazione avviene mediante spruzzatura di acqua disponibile in loco (può essere potabile, salata, acida) in proporzione al peso secondo la correlazione (acqua : CC) = (1 : 2).

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Campi di applicazione

• Risanamento senza scavo di condotte per acqua potabile, industrie ed acque di scarico.
• Per ogni tipo di materiale del vecchio tubo
• Limiti dimensioni DN 100 fino a 432 mm
• SDR 17, altre su richiesta
• Livelli di pressione: acqua PN 10

Panoramica dei vantaggi

• Inserimento del tubo attraverso scavi o pozzetti esistenti
• Minimo ingombro sul cantiere
• Il traffico stradale non deve essere bloccato
• Bassi costi grazie a tempistiche di intervento brevi e lavoro sottosuolo limitato

• Sistema di tubazioni staticamente portante
• Minima perdita di sezione
• Caratteristiche idrauliche ottimali, elevate capacità di portata
• Tecnica di raccordo sicura mediante sistemi ampiamente collaudati
• Durata assicurata di almeno 50 anni
• Basso impatto ambientale

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Il giunto Teekay Axilock è una soluzione di giunzione meccanica ad alte prestazioni progettata per il collegamento rigido di tubazioni in pressione. A differenza dei giunti di accoppiamento standard, la serie Axilock integra un sistema di ancoraggio meccanico (grip) che assicura la resistenza allo sfilamento assiale.

Questo dispositivo permette di unire i tubi senza la necessità di flangiature, saldature o filettature, garantendo una tenuta ermetica e strutturale. È la soluzione ideale per installazioni in spazi ristretti, zone a rischio incendio (dove non è possibile saldare) o dove è richiesta una rapida messa in esercizio dell’impianto.

Caratteristiche Costruttive e Materiali

Il design compatto racchiude componenti ingegnerizzati per la massima durabilità:

• Cassa (Casing): Realizzata in Acciaio Inossidabile AISI 304 / 316L, garantisce un’elevata resistenza alla corrosione e una lunga vita utile anche in ambienti marini o industriali aggressivi.

• Sistema di Ancoraggio (Grip): Due anelli con denti in acciaio inossidabile indurito che, al momento del serraggio, si ancorano alla superficie esterna del tubo, impedendo il distacco dei tratti sotto pressione.

• Guarnizione di Tenuta: Manicotto interno integrale disponibile in diverse mescole:

  • EPDM: Per acqua, reflui e agenti atmosferici (fino a 80°C/120°C).

  • NBR: Specifico per oli, idrocarburi e gas.

  • Viton: Per alte temperature e resistenza chimica superiore.

• Meccanismo di Serraggio: Due bulloni laterali in acciaio inox (o acciaio con rivestimento protettivo) che consentono una distribuzione uniforme della forza radiale.

Specifiche Tecniche e Prestazioni

• Pressione d’Esercizio: Idoneo per applicazioni fino a PN 16 e oltre (a seconda del diametro e del fattore di sicurezza richiesto).

• Diametri Disponibili: Gamma standard per tubazioni da 21.3 mm a 711.2 mm.

• Compensazione: Assorbe vibrazioni, urti e dilatazioni termiche contenute.

• Deflessione Angolare: Permette un disallineamento tra gli assi delle condotte fino a 5° (variabile in base al diametro), facilitando la posa in presenza di curve leggere o dislivelli.

Vantaggi Operativi

• Sicurezza “Cold Work”: Installazione puramente meccanica che elimina i rischi legati all’uso di fiamme libere o scintille in cantiere.

• Risparmio di Peso e Spazio: Molto più leggero e compatto rispetto a una coppia di flange, ideale per installazioni in cunicoli, sale macchine o impianti offshore.

• Rapidità di Montaggio: Il giunto viene fornito pronto all’uso; è sufficiente posizionarlo e serrare i bulloni alla coppia prescritta.

• Multimateriale: Efficace su condotte in Acciaio al Carbonio, Acciaio Inox, Rame e Ghisa.

Campi di Applicazione

• Settore Navale e Offshore: Linee antincendio, zavorra, acqua potabile e circuiti di raffreddamento.

• Industria di Processo: Impianti chimici, farmaceutici e alimentari per il trasporto di fluidi tecnici.

• Edilizia Civile e Infrastrutture: Reti di teleriscaldamento, sistemi sprinkler e condotte idriche in pressione.

• Trattamento Acque: Collegamenti su impianti di filtrazione e stazioni di pompaggio.

(Nota: Per l’applicazione su tubazioni plastiche come PE o PVC, si raccomanda l’utilizzo di apposite boccole di rinforzo interne per evitare la deformazione del tubo sotto l’azione degli anelli di grip).

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Descrizione Generale

Il Giunto di Transizione a Gradino è un componente ingegneristico progettato per risolvere le criticità di collegamento tra tubazioni di diametri esterni (OD) differenti o realizzate con materiali diversi. Grazie alla sua configurazione adattativa, permette la giunzione sicura tra vecchi impianti e nuove installazioni, rendendolo indispensabile in progetti di ristrutturazione e riparazione di reti idriche o industriali. È la soluzione ideale per il passaggio tra misure imperiali/storiche e misure metriche standard.

Caratteristiche Tecniche

• Funzione: Collegamento di tubi con diametri disallineati e transizione tra metallo e plastica.

• Flessibilità: Assorbe le irregolarità dimensionali e compensa le tolleranze dei materiali.

• Installazione: Sistema meccanico a serraggio rapido, non richiede saldature o flange intermedie.

• Versatilità: Utilizzato per connessioni in camera, riparazioni di condotte corrose e giunzioni tra materiali eterogenei.

Specifiche dei Materiali

Il giunto è disponibile in diverse classi di materiali per rispondere a specifiche esigenze di resistenza chimica e meccanica:

• Cassa (Casing): Acciaio Inossidabile (AISI 304 / AISI 316L) o Acciaio ad alta resistenza.

• Rivestimenti (Coating): Per le versioni in acciaio al carbonio: Rilsan, PVC, Epoxy o Zincatura.

• Sistemi di Fissaggio (Fasteners): Bulloneria in Acciaio Inossidabile (AISI 316) o Acciaio legato con rivestimento in PTFE (Teflon anti-grippaggio).

• Guarnizioni (Gasket): Ampia compatibilità con elastomeri EPDM, NBR, HNBR e Viton.

Dimensioni e Prestazioni

• Range di Diametro: Configurabile per ampie differenze di diametro esterno tra le due estremità.

• Pressione: Variabile in base al modello e ai materiali (consultare i diagrammi di carico per applicazioni ad alta pressione).

• Affidabilità: Progettato per mantenere la tenuta idraulica anche in presenza di vibrazioni o lievi movimenti assiali.

Ambiti di Applicazione

• Ristrutturazioni Idriche: Collegamento di nuove condotte in plastica a vecchie tubazioni in ghisa o cemento-amianto.

• Manutenzione Reti Gas: Interventi su linee di distribuzione con diametri non standard.

• Edilizia Civile: Connessioni di scarico e ventilazione tra materiali misti.

• Impiantistica Industriale: Transizioni rapide su linee di processo esistenti.

Nota per l’utente: In fase d’ordine è necessario specificare con precisione i diametri esterni (OD) di entrambe le estremità per garantire la corretta tolleranza del gradino interno.

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