Descrizione Generale

La curva a 45° scanalata è un componente fondamentale per sistemi di tubazioni con giunzione meccanica a rapido montaggio. Progettata per variare la direzione del flusso con un angolo di 45°, questa tipologia di raccordo elimina la necessità di saldature o filettature, sfruttando il sistema a scanalatura (grooved) per l’alloggiamento di giunti a snodo o rigidi. La sua geometria è ottimizzata per garantire un passaggio del fluido con basse perdite di carico, rendendola ideale per impianti che richiedono installazioni veloci, sicurezza antincendio e capacità di assorbimento delle vibrazioni.

Caratteristiche Tecniche

Il raccordo è fabbricato per soddisfare i più alti standard di sicurezza meccanica e resistenza idraulica:

• Materiale: Realizzato in ghisa sferoidale (Ductile Iron) conforme alle normative internazionali, offrendo una resistenza alla trazione e agli urti superiore rispetto alla ghisa tradizionale.

• Finiture di Superficie:

  • Verniciato Rosso: Rivestimento epossidico o verniciatura liquida anti-corrosione, standard per il settore antincendio.

  • Zincato a caldo: Protezione galvanica integrale per installazioni in ambienti corrosivi, umidi o per il trasporto di acqua sanitaria.

• Sistema di Giunzione: Estremità conformi alle specifiche standard per scanalatura a rullo o a taglio, compatibili con i principali giunti meccanici sul mercato.

• Pressione di Esercizio: Progettata per supportare pressioni nominali elevate (tipicamente fino a 300 PSI / 20 bar), a seconda del giunto e della tubazione utilizzata.

Ambiti di Utilizzo Principali

• Sistemi Antincendio (Sprinkler): Utilizzo standard in reti idriche antincendio grazie alla rapidità di posa e alla certificazione del materiale.

• Impianti HVAC: Distribuzione di acqua refrigerata o calda in grandi edifici commerciali e industriali.

• Settore Industriale: Condotte per aria compressa, acque di processo e sistemi di scarico dove è richiesta una manutenzione agevolata.

• Miniere e Tunnel: Installazioni temporanee o permanenti che richiedono raccordi resistenti e facili da riconfigurare.

Note di Installazione

Per una corretta posa della curva scanalata, assicurarsi che le estremità del tubo siano scanalate correttamente secondo le specifiche del produttore dei giunti. Prima dell’inserimento della guarnizione del giunto meccanico, pulire accuratamente la superficie scanalata della curva da eventuali detriti o imperfezioni. L’uso di un lubrificante idoneo sulla guarnizione facilita il posizionamento e garantisce la perfetta tenuta idraulica una volta serrati i bulloni del giunto.

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Descrizione Generale

La curva a 90° scanalata è un raccordo direzionale ad alte prestazioni progettato per sistemi di tubazioni con giunzione meccanica rapida. Questo componente permette di deviare il flusso dei fluidi con un angolo retto perfetto, eliminando le operazioni di saldatura, filettatura o flangiatura. Il sistema a scanalatura (grooved) consente un’installazione rapida e sicura, garantendo al contempo una flessibilità controllata del giunto che aiuta ad assorbire vibrazioni, rumori e dilatazioni termiche all’interno della rete.

Caratteristiche Tecniche

Il raccordo è costruito per garantire integrità strutturale e costanza delle prestazioni idrauliche:

• Materiale: Realizzato in ghisa sferoidale (Ductile Iron) ad alta resistenza, conforme agli standard internazionali per la raccorderia pesante.

• Finiture di Superficie:

  • Verniciato Rosso: Trattamento anti-corrosivo standard, ideale per l’identificazione immediata di linee antincendio.

  • Zincato a caldo: Rivestimento galvanico integrale per la massima protezione contro l’ossidazione in ambienti aggressivi o per il trasporto di acqua potabile e industriale.

• Sistema di Giunzione: Estremità lavorate per scanalatura a rullo o a taglio, perfettamente compatibili con giunti rigidi o flessibili standard.

• Geometria del Flusso: Design a raggio fluido per minimizzare le turbolenze interne e le perdite di carico localizzate.

• Pressione Nominale: Progettata per resistere a pressioni di esercizio fino a 300 PSI (20,7 bar), a seconda del tipo di giunto accoppiato.

Ambiti di Utilizzo Principali

• Sistemi Antincendio: Utilizzo prevalente in reti Sprinkler e idranti grazie alla rapidità di montaggio e alla sicurezza certificata.

• Climatizzazione e HVAC: Distribuzione di acqua refrigerata e riscaldamento in complessi industriali e centri direzionali.

• Settore Idrico ed Industriale: Impianti di trattamento acque, reti di aria compressa e condotte per fluidi di processo.

• Infrastrutture e Miniere: Ideale per installazioni che richiedono frequenti modifiche del layout o manutenzioni rapide.

Note di Installazione

Per una corretta installazione della curva a 90°, verificare che le estremità dei tubi da collegare siano scanalate secondo le tolleranze previste. È fondamentale lubrificare accuratamente la guarnizione del giunto meccanico prima di posizionarla sulla curva, assicurandosi che sia centrata correttamente tra le scanalature. Il serraggio dei bulloni del giunto deve essere eseguito in modo alternato fino a ottenere il contatto metallo-metallo delle basi del giunto, garantendo così la massima tenuta idraulica.

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Descrizione Generale

Il giunto meccanico ridotto scanalato è un componente di giunzione ad alte prestazioni progettato per collegare direttamente due tubazioni di diametro differente in un unico nodo. Questo dispositivo elimina la necessità di utilizzare un riduttore concentrico tradizionale e due giunti separati, offrendo una soluzione estremamente compatta, veloce da installare e sicura. Il sistema a scanalatura (grooved) garantisce la tenuta idraulica e l’integrità meccanica della linea, permettendo al contempo un montaggio semplificato che non richiede saldature o filettature.

Caratteristiche Tecniche

Il giunto è ingegnerizzato per garantire la massima efficienza strutturale e una tenuta ermetica duratura:

• Materiale del Guscio: Realizzato in ghisa sferoidale (Ductile Iron) ad alta resistenza, conforme agli standard internazionali per garantire robustezza e longevità.

• Finiture di Superficie:

  • Verniciato Rosso: Rivestimento epossidico o verniciatura liquida anti-corrosione, ideale per l’identificazione di linee antincendio.

  • Zincato a caldo: Protezione galvanica integrale per installazioni in ambienti aggressivi o per il trasporto di acqua potabile.

• Guarnizione di Tenuta: Guarnizione interna in elastomero (tipicamente EPDM) con profilo a labbro, progettata per sigillare entrambi i diametri della tubazione una volta serrati i bulloni.

• Bulloneria: Bulloni e dadi in acciaio al carbonio trattato termicamente, ad alta resistenza, conformi ai requisiti di serraggio meccanico del settore.

• Pressione Nominale: Progettato per supportare pressioni di esercizio elevate (fino a 300 PSI / 20,7 bar), a seconda della combinazione di diametri e della tubazione utilizzata.

Ambiti di Utilizzo Principali

• Sistemi Antincendio (Sprinkler): Transizione rapida del diametro delle condotte principali verso i rami di distribuzione laterali.

• Impianti HVAC: Collegamento di apparecchiature termiche (pompe, caldaie) a tubazioni di diametro superiore.

• Impiantistica Industriale: Modulazione delle sezioni di passaggio in reti di aria compressa, acque di processo e scarichi industriali.

• Manutenzione e Revamping: Ideale per modifiche su impianti esistenti dove lo spazio per installare riduzioni tradizionali è insufficiente.

Note di Installazione

Per una corretta installazione del giunto ridotto, assicurarsi che le estremità di entrambi i tubi siano scanalate correttamente e prive di bave o residui. È fondamentale lubrificare la superficie esterna della guarnizione e i labbri interni prima di posizionarla sulle estremità dei tubi. Durante il serraggio dei bulloni, agire in modo alternato su entrambi i lati fino a quando i gusci del giunto non raggiungono il contatto metallo-metallo sulle basi di appoggio. Una corretta lubrificazione e un serraggio uniforme garantiscono la perfetta tenuta idraulica su entrambi i diametri.

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Il giunto meccanico flessibile scanalato è un dispositivo di connessione avanzato progettato per unire tubazioni garantendo al contempo una tolleranza controllata ai movimenti assiali, rotazionali e angolari. A differenza dei giunti rigidi, la versione flessibile permette alla tubazione di adattarsi a lievi disallineamenti, assorbire le espansioni termiche e mitigare le vibrazioni o i rumori derivanti da pompe e macchinari. Il sistema a scanalatura (grooved) consente un montaggio estremamente rapido senza ricorrere a fiamme libere o filettature complesse, rendendolo ideale per installazioni in spazi ristretti o in condizioni di sicurezza critiche.

Caratteristiche Tecniche

Il giunto è progettato per combinare flessibilità operativa e massima tenuta idraulica:

• Materiale del Guscio: Realizzato in ghisa sferoidale (Ductile Iron) conforme agli standard internazionali, per assicurare un’elevata resistenza alla trazione e agli urti.

• Finiture di Superficie:

  • Verniciato Rosso: Rivestimento epossidico anti-corrosione, standard per l’impiantistica antincendio.

  • Zincato a caldo: Protezione galvanica integrale per installazioni in ambienti salini, umidi o per il trasporto di acqua potabile.

• Guarnizione di Tenuta: Guarnizione interna a labbro (solitamente in EPDM), progettata per sigillare ermeticamente l’intercapedine tra le due estremità scanalate sotto la pressione del fluido.

• Capacità di Movimento: Consente una deflessione angolare e un movimento lineare assiale calibrato, riducendo le sollecitazioni strutturali sull’intero sistema di tubazioni.

• Pressione Nominale: Supporta pressioni d’esercizio fino a 300 PSI / 20,7 bar, a seconda del diametro e del tipo di tubazione impiegata.

Ambiti di Utilizzo Principali

• Sistemi Antincendio (Sprinkler): Particolarmente indicato in zone sismiche o per l’allacciamento di stazioni di pompaggio dove è necessario assorbire le vibrazioni.

• Impianti HVAC: Distribuzione di acqua calda e refrigerata in edifici soggetti a dilatazioni termiche strutturali.

• Settore Industriale: Condotte per acque di processo, scarichi e aria compressa in impianti soggetti a micro-movimenti.

• Infrastrutture e Ponti: Collegamento di tubazioni esposte a vibrazioni costanti o assestamenti del terreno.

Note di Installazione

Per una corretta installazione del giunto flessibile, assicurarsi che la distanza tra le estremità dei tubi (gap) sia conforme alle specifiche tecniche per permettere il movimento assiale previsto. È fondamentale lubrificare accuratamente la guarnizione prima di posizionarla per evitare pizzicamenti durante la chiusura dei gusci in ghisa. Il serraggio dei bulloni deve essere eseguito in modo alternato (destra/sinistra) fino al contatto metallo-metallo delle basi del giunto, garantendo la corretta geometria per la flessibilità del sistema.

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Il giunto meccanico rigido scanalato è un dispositivo di connessione ad alta resistenza progettato per unire tubazioni in modo permanente e strutturale, eliminando qualsiasi movimento relativo tra i segmenti collegati. Grazie al design dei gusci interni che “mordono” la scanalatura del tubo, questo componente garantisce un’unione assimilabile a quella di una flangia o di una saldatura, mantenendo l’allineamento assiale e la rigidità della linea. Il sistema a scanalatura (grooved) permette un’installazione rapida, sicura e priva di fiamme libere, ideale per dorsali verticali (montanti) e lunghi tratti rettilinei.

Caratteristiche Tecniche

Il giunto è ingegnerizzato per fornire la massima stabilità meccanica e una tenuta ermetica infallibile:

• Materiale del Guscio: Realizzato in ghisa sferoidale (Ductile Iron) conforme agli standard internazionali, selezionata per l’elevata resistenza alla pressione e ai carichi strutturali.

• Finiture di Superficie:

  • Verniciato Rosso: Rivestimento epossidico anti-corrosione, standard per l’identificazione di impianti antincendio.

  • Zincato a caldo: Protezione galvanica integrale per installazioni in ambienti esterni, corrosivi o per il trasporto di acqua sanitaria.

• Design Anti-Rotazione: La conformazione dei gusci è studiata per bloccare la tubazione, impedendo rotazioni, flessioni o spostamenti assiali una volta serrati i bulloni.

• Guarnizione di Tenuta: Guarnizione interna a pressione (solitamente in EPDM), che garantisce una sigillatura perfetta man mano che la pressione interna del fluido aumenta.

• Pressione Nominale: Progettato per supportare pressioni di esercizio elevate (fino a 300 PSI / 20,7 bar), a seconda della tipologia di tubazione impiegata.

Ambiti di Utilizzo Principali

• Sistemi Antincendio (Sprinkler): Utilizzo standard per le colonne montanti e le dorsali principali dove è richiesta rigidità strutturale.

• Impianti HVAC: Distribuzione di acqua calda e refrigerata in tratti rettilinei di grandi dimensioni.

• Centrali Termiche e Idriche: Allacciamento di collettori e tubazioni fisse dove non sono previsti movimenti o dilatazioni.

• Impiantistica Industriale: Condotte per aria compressa e acque di processo che richiedono un supporto rigido e sicuro.

Note di Installazione

Per una corretta installazione del giunto rigido, assicurarsi che le estremità dei tubi siano scanalate secondo le tolleranze previste e prive di asperità. Prima del montaggio, lubrificare la guarnizione con un prodotto idoneo per evitarne il pizzicamento. Durante il serraggio dei bulloni, è necessario agire in modo alternato fino a quando le basi d’appoggio dei gusci non raggiungono il contatto metallo-metallo. Un serraggio non uniforme può compromettere la rigidità e la tenuta della giunzione.

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La guarnizione per giunti scanalati è l’elemento elastomerico critico che garantisce la tenuta idraulica ed ermetica all’interno dei sistemi di giunzione meccanica. Progettata con uno speciale profilo a “C” autolubrificante (a labbro), questa guarnizione sfrutta la pressione interna del fluido per aumentare la forza di sigillatura contro le pareti della tubazione e il corpo del giunto. La sua composizione chimica è studiata per resistere a specifiche condizioni di temperatura, pressione e compatibilità con i fluidi trasportati, assicurando una lunga durata operativa senza perdite.

Caratteristiche Tecniche

Il componente è realizzato mediante processi di stampaggio di precisione utilizzando polimeri di alta qualità:

• Materiali Disponibili:

  • EPDM (Grado E): Mescola standard per acqua calda/fredda, aria compressa (senza residui di olio) e una vasta gamma di prodotti chimici diluiti. Non idonea per idrocarburi.

  • NBR (Nitrile – Grado T): Specificamente formulata per il trasporto di petrolio, oli minerali, gas naturale e aria compressa contenente vapori oleosi.

• Geometria di Tenuta: Profilo a labbro flessibile che compensa le tolleranze di scanalatura e permette lievi movimenti assiali e angolari (nel caso di giunti flessibili).

• Range di Temperatura:

  • EPDM: Da -34°C a +110°C (variabile in base alla mescola specifica).

  • NBR: Da -29°C a +82°C.

• Certificazioni: Materiali conformi ai requisiti internazionali per impianti antincendio e, ove specificato, per il contatto con acqua potabile.

Ambiti di Utilizzo Principali

• Sistemi Antincendio: Componente fondamentale in tutti i giunti per reti Sprinkler.

• Impianti Idrosanitari: Versione in EPDM per acqua calda sanitaria e riscaldamento.

• Settore Petrolchimico: Versione in NBR per condotte oleose e carburanti.

• Trattamento Acque: Sigillatura di condotte in impianti di depurazione e desalinizzazione.

Note di Installazione e Manutenzione

Per una corretta installazione, è tassativo lubrificare la superficie esterna e i labbri interni della guarnizione prima del montaggio, utilizzando esclusivamente lubrificanti compatibili con l’elastomero (ad esempio, lubrificanti a base di silicone o saponi neutri per EPDM; evitare oli minerali su guarnizioni in EPDM). Una guarnizione non lubrificata o pizzicata durante la chiusura dei gusci metallici compromette irrimediabilmente la tenuta dell’impianto. In fase di manutenzione, si raccomanda di ispezionare la guarnizione per segni di indurimento, tagli o rigonfiamenti, procedendo alla sostituzione se necessario.

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La flangia con tronchetto scanalato è un componente di transizione ibrido progettato per collegare sistemi di tubazione scanalati (grooved) a componenti flangiati tradizionali, come valvole a farfalla, pompe, serbatoi o contatori. Composta da un tronchetto di tubo con un’estremità scanalata e l’altra saldata a una flangia forata standard, permette una conversione rapida e sicura tra diverse tecnologie di giunzione. Questa soluzione elimina la necessità di lavorazioni in cantiere, garantendo un allineamento perfetto e una tenuta strutturale superiore nelle zone di interfaccia dell’impianto.

Caratteristiche Tecniche

Il componente è fabbricato per resistere alle sollecitazioni meccaniche tipiche dei punti di connessione flangiati:

• Materiale Tronchetto: Realizzato in acciaio al carbonio o ghisa sferoidale (Ductile Iron) ad alta resistenza, conforme alle specifiche per tubazioni industriali.

• Materiale Flangia: Acciaio forgiato o ghisa sferoidale, forata secondo gli standard internazionali (ANSI 125/150).

• Finiture di Superficie:

  • Verniciato Rosso: Rivestimento epossidico anti-corrosione, ideale per l’integrazione in sistemi antincendio.

  • Zincato a caldo: Protezione galvanica integrale per installazioni in ambienti esterni, corrosivi o per il trasporto di acqua sanitaria e potabile.

• Sistema di Giunzione: * Estremità A: Scanalatura standard (roll grooved) per l’accoppiamento con giunti meccanici.

  • Estremità B: Flangia forata per il serraggio tramite bulloneria su controflange o flange di apparecchiature.

• Pressione Nominale: Progettata per supportare pressioni d’esercizio fino a 300 PSI / 20,7 bar, coerentemente con i limiti dei giunti e delle flange accoppiate.

Ambiti di Utilizzo Principali

• Centrali di Pompaggio: Collegamento delle pompe (solitamente flangiate) alle dorsali di distribuzione scanalate.

• Sistemi Antincendio: Allacciamento di valvole d’allarme, idranti e stazioni di controllo a valle delle riserve idriche.

• Impianti HVAC: Interfaccia tra caldaie, refrigeratori (chiller) e le reti di distribuzione dell’acqua tecnica.

• Trattamento Acque: Connessione di filtri, serbatoi di accumulo e contatori flangiati a tubazioni grooved.

Note di Installazione

Per una corretta posa della flangia con tronchetto, seguire una sequenza di serraggio precisa. Si raccomanda di installare prima la parte flangiata utilizzando una guarnizione piana idonea e serrando i bulloni a croce per garantire una pressione uniforme. Successivamente, collegare l’estremità scanalata tramite un giunto meccanico (rigido o flessibile), assicurandosi che la guarnizione del giunto sia correttamente lubrificata. Questa sequenza previene tensioni torsionali che potrebbero derivare dal bloccaggio rigido della flangia.

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L’adattatore a flangia scanalato è un componente meccanico di precisione progettato per consentire il collegamento diretto tra una tubazione con estremità scanalata (grooved) e un componente flangiato standard (valvole, pompe, serbatoi o contatori). A differenza del tronchetto flangiato, l’adattatore è costituito da un guscio circolare in ghisa che si inserisce direttamente nella scanalatura del tubo, integrando in un unico pezzo la funzione di giunto e quella di flangia. Questa soluzione offre il massimo risparmio di spazio e una rapidità d’installazione superiore, eliminando la necessità di tratti di tubo intermedi.

Caratteristiche Tecniche

Il componente è ingegnerizzato per garantire una giunzione rigida e una tenuta ermetica duratura sotto pressione:

• Materiale del Corpo: Realizzato in ghisa sferoidale (Ductile Iron) ad alta resistenza, conforme agli standard internazionali per l’impiantistica pesante.

• Finiture di Superficie:

  • Verniciato Rosso: Rivestimento epossidico anti-corrosione, ideale per sistemi antincendio e identificazione rapida delle linee.

  • Zincato a caldo: Protezione galvanica integrale per installazioni in ambienti esterni, salini o per il trasporto di acque meteoriche e sanitarie.

• Guarnizione di Tenuta: Guarnizione interna specifica (solitamente in EPDM), progettata con un profilo che sigilla contemporaneamente sulla circonferenza del tubo e sulla faccia della controflangia.

• Standard di Foratura: Realizzato secondo le specifiche PN10/16 o ANSI 125/150, garantendo la compatibilità universale con la bulloneria standard.

• Pressione Nominale: Progettato per supportare pressioni d’esercizio fino a 300 PSI / 20,7 bar, coerentemente con la classe della flangia e del tubo.

Ambiti di Utilizzo Principali

• Connessione Apparecchiature: Installazione di valvole a farfalla, valvole di ritegno e saracinesche flangiate su linee scanalate.

• Centrali Idriche: Collegamento di pompe e gruppi di pressurizzazione dove lo spazio di manovra è estremamente ridotto.

• Impianti HVAC: Interfaccia tra i collettori di distribuzione scanalati e le flange di caldaie o scambiatori di calore.

• Sistemi Antincendio: Allacciamento delle stazioni di controllo flangiate alle dorsali grooved.

Note di Installazione

Per una corretta installazione dell’adattatore a flangia, assicurarsi che l’estremità del tubo sia scanalata correttamente e priva di bave. È fondamentale posizionare la guarnizione specifica sulla faccia dell’adattatore, assicurandosi che sia ben centrata. Inserire l’adattatore nella scanalatura del tubo e accostarlo alla controflangia dell’apparecchiatura. Il serraggio della bulloneria deve essere eseguito a croce e in modo graduale per garantire una compressione uniforme della guarnizione sia sulla scanalatura che sulla flangia, assicurando la perfetta tenuta idraulica.

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La presa a staffa scanalata, nota anche come derivazione meccanica a T, è un componente progettato per realizzare stacchi e diramazioni su tubazioni esistenti in modo rapido e sicuro. Questo sistema permette di creare una via d’uscita ortogonale senza dover tagliare la condotta principale o utilizzare raccordi a T tradizionali. L’installazione avviene praticando un foro sulla tubazione e fissando la staffa mediante un sistema a bulloni; la tenuta è garantita da una guarnizione sagomata che circonda il foro, assicurando un collegamento ermetico e strutturalmente solido.

Caratteristiche Tecniche

Il componente è ingegnerizzato per offrire la massima affidabilità nei punti di derivazione sotto pressione:

• Materiale del Corpo: Realizzato in ghisa sferoidale (Ductile Iron) ad alta resistenza, conforme agli standard internazionali per garantire robustezza meccanica e longevità.

• Finiture di Superficie:

  • Verniciato Rosso: Rivestimento epossidico anti-corrosione, standard per l’impiantistica antincendio (Sprinkler).

  • Zincato a caldo: Protezione galvanica integrale per installazioni in ambienti aggressivi, esterni o per il trasporto di acqua potabile.

• Guarnizione di Tenuta: Guarnizione interna in elastomero (solitamente EPDM) con profilo sagomato a sella, progettata per adattarsi perfettamente alla curvatura del tubo principale.

• Tipologia di Uscita:

  • Uscita Scanalata (Grooved): Per il collegamento diretto di giunti meccanici scanalati.

  • Uscita Filettata (Femmina): Per l’innesto di valvole o tubazioni filettate standard (disponibile in base alla configurazione specifica).

• Pressione Nominale: Progettata per supportare pressioni d’esercizio fino a 300 PSI / 20,7 bar, a seconda del diametro del tubo e del tipo di fissaggio.

Ambiti di Utilizzo Principali

• Sistemi Antincendio: Realizzazione di stacchi per testate Sprinkler o idranti su dorsali pre-esistenti.

• Impianti HVAC: Creazione di punti di derivazione per unità terminali o collettori secondari in edifici commerciali.

• Riqualificazione Impianti (Revamping): Modifica di reti esistenti senza la necessità di smontare ampi tratti di tubazione.

• Settore Industriale: Installazione di punti di prelievo per aria compressa, strumentazione o fluidi di processo.

Note di Installazione

Per una corretta posa della presa a staffa, è fondamentale forare la tubazione principale utilizzando una tazza di diametro corretto (indicato nelle specifiche del raccordo) e rimuovere bave o residui metallici dal bordo del foro. Prima del montaggio, pulire la superficie del tubo attorno al foro e lubrificare leggermente la guarnizione a sella. Posizionare la staffa centrando la guarnizione sul foro e serrare i bulloni in modo alternato per garantire una pressione uniforme. Un serraggio eccessivo o disomogeneo può compromettere la guarnizione o deformare la staffa.

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La presa a staffa filettata è un componente meccanico di derivazione progettato per la creazione rapida di stacchi su tubazioni portanti in acciaio. Questo sistema permette di ricavare un’uscita femmina filettata ortogonale rispetto all’asse principale senza ricorrere a operazioni di taglio, filettatura del tubo portante o saldatura. L’installazione avviene tramite il fissaggio di due semigusci mediante bulloneria ad alta resistenza; la tenuta stagna è assicurata da una guarnizione a sella preformata che isola il foro praticato sulla condotta, garantendo un collegamento idraulico affidabile e duraturo.

Caratteristiche Tecniche

Il raccordo è ingegnerizzato per assicurare stabilità meccanica e resistenza alle sollecitazioni tipiche delle reti in pressione:

• Materiale del Corpo: Realizzato in ghisa sferoidale (Ductile Iron) conforme agli standard internazionali, selezionata per l’elevata tenacità e resistenza agli urti.

• Finiture di Superficie:

  • Verniciato Rosso: Rivestimento epossidico anti-corrosione, standard per l’identificazione di impianti antincendio (Sprinkler).

  • Zincato a caldo: Protezione galvanica integrale per installazioni in ambienti aggressivi, esterni o per il trasporto di acqua potabile e meteorica.

• Guarnizione di Tenuta: Guarnizione a sella in elastomero (EPDM), studiata per adattarsi alla curvatura esterna del tubo e sigillare il perimetro del foro di derivazione.

• Tipologia di Uscita: Filettatura interna (femmina) standard, idonea per l’innesto di valvole, testine sprinkler, manometri o tubazioni filettate.

• Pressione Nominale: Progettata per supportare pressioni d’esercizio fino a 300 PSI / 20,7 bar, in funzione della qualità della tubazione e del corretto serraggio.

Ambiti di Utilizzo Principali

• Sistemi Antincendio: Installazione diretta di testine Sprinkler o stacchi per idranti su collettori principali.

• Impianti Idrosanitari e HVAC: Creazione di punti di prelievo, sfiati d’aria o attacchi per strumentazione (termometri, manometri) su tubazioni esistenti.

• Manutenzione e Integrazione: Modifica di reti industriali per l’aggiunta di nuove utenze senza interrompere la continuità strutturale della condotta.

• Irrigazione Professionale: Derivazione di linee secondarie su dorsali in acciaio.

Note di Installazione

Per una corretta posa della presa a staffa, forare la tubazione utilizzando una tazza di diametro adeguato e assicurarsi di rimuovere completamente bave e residui metallici. Pulire accuratamente la superficie esterna del tubo attorno al foro. Posizionare la guarnizione a sella assicurandosi che sia centrata sul foro prima di accostare i semigusci. Il serraggio dei bulloni deve essere eseguito in modo alternato e progressivo, garantendo una compressione uniforme della guarnizione per evitare trafilamenti o deformazioni del componente.

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