Il collare di presa in carico elettrosaldabile (anche noto come presa a staffa con perforatore) è un raccordo evoluto in polietilene ad alta densità (PE100) progettato per eseguire derivazioni su condotte principali in pressione senza interrompere il flusso del fluido (operazione “sotto carico”). A differenza dei collari semplici, questo componente integra internamente una fresa (perforatore) che permette di forare il tubo principale una volta completata la saldatura e il raffreddamento. La tecnologia dell’elettrofusione garantisce una giunzione monolitica e permanente, eliminando i rischi di perdite tipici dei collari meccanici a guarnizione.
Il componente è un sistema integrato che garantisce sicurezza operativa e facilità di installazione:
Materiale: Polietilene ad alta densità PE100 o PE100-RC (Nero). Idoneo per il contatto con acqua potabile e gas combustibili.
Perforatore Integrato: Fresa interna in lega metallica (acciaio inox o ottone) progettata per tagliare il polietilene in modo netto, trattenendo il dischetto di risulta (carota) all’interno del perforatore per evitare che finisca nella condotta.
Tappo di Tenuta: Dotato di un tappo superiore con guarnizione O-Ring che garantisce la tenuta stagna della parte superiore del collare dopo l’operazione di foratura.
Resistenze Elettriche: Filamento riscaldante protetto e annegato nella sella per una fusione uniforme e controllata.
Sistema di Fissaggio: Parte inferiore (staffa) progettata per stabilizzare il collare sul tubo durante la saldatura, garantendo la pressione necessaria per una perfetta coesione molecolare.
Tracciabilità: Etichetta con codice a barre ISO 12176 per la configurazione automatica dei parametri di saldatura tramite saldatrice polivalente.
Classe di Pressione: SDR 11 (PN 16) per acqua e PE100 GAS per condotte combustibili.
Intervallo Termico: Da -20°C a +40°C.
Compatibilità: Saldabile su tubazioni in PE80 e PE100.
La gamma permette di gestire allacciamenti di vario diametro su condotte principali:
| Diametro Tubo Principale (mm) | Diametro Uscita Derivazione (mm) | Tipo di Uscita |
| 40 – 63 | 20 – 25 – 32 | Codolo lungo elettrosaldabile |
| 75 – 110 | 32 – 40 – 50 – 63 | Codolo lungo elettrosaldabile |
| 125 – 180 | 32 – 63 | Codolo lungo elettrosaldabile |
| 200 – 315 | 32 – 63 | Codolo lungo elettrosaldabile |
Acquedottistica: Realizzazione di nuovi allacciamenti d’utenza su reti idriche in esercizio senza sospendere il servizio ai cittadini.
Distribuzione Gas: Derivazioni di sicurezza su dorsali gas interrate in pressione (MOP 5).
Manutenzione Reti: Inserimento di nuovi punti di prelievo o bypass in impianti industriali complessi.
Preparazione: Raschiatura meccanica obbligatoria dell’area del tubo principale e pulizia con alcool isopropilico.
Saldatura: Posizionamento del collare, serraggio della staffa e avvio del ciclo di elettrofusione tramite codice a barre.
Raffreddamento: Attendere il tempo di raffreddamento prescritto (molto importante: la foratura precoce può compromettere la tenuta della saldatura).
Foratura: Utilizzando una chiave esagonale (brugola), si agisce sul perforatore interno facendolo scendere fino a tagliare la parete del tubo. Successivamente, il perforatore viene fatto risalire fino alla battuta superiore.
Chiusura: Avvitare il tappo superiore del collare per sigillare il sistema di perforazione.
Collegamento: Saldare la tubazione secondaria al codolo d’uscita tramite manicotto elettrosaldabile.