Collare di presa in carico elettrosaldabile

Collare di presa in carico elettrosaldabile
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Descrizione Generale

Il collare di presa in carico elettrosaldabile (anche noto come presa a staffa con perforatore) è un raccordo evoluto in polietilene ad alta densità (PE100) progettato per eseguire derivazioni su condotte principali in pressione senza interrompere il flusso del fluido (operazione “sotto carico”). A differenza dei collari semplici, questo componente integra internamente una fresa (perforatore) che permette di forare il tubo principale una volta completata la saldatura e il raffreddamento. La tecnologia dell’elettrofusione garantisce una giunzione monolitica e permanente, eliminando i rischi di perdite tipici dei collari meccanici a guarnizione.

Caratteristiche Tecniche e Costruttive

Il componente è un sistema integrato che garantisce sicurezza operativa e facilità di installazione:

  • Materiale: Polietilene ad alta densità PE100 o PE100-RC (Nero). Idoneo per il contatto con acqua potabile e gas combustibili.

  • Perforatore Integrato: Fresa interna in lega metallica (acciaio inox o ottone) progettata per tagliare il polietilene in modo netto, trattenendo il dischetto di risulta (carota) all’interno del perforatore per evitare che finisca nella condotta.

  • Tappo di Tenuta: Dotato di un tappo superiore con guarnizione O-Ring che garantisce la tenuta stagna della parte superiore del collare dopo l’operazione di foratura.

  • Resistenze Elettriche: Filamento riscaldante protetto e annegato nella sella per una fusione uniforme e controllata.

  • Sistema di Fissaggio: Parte inferiore (staffa) progettata per stabilizzare il collare sul tubo durante la saldatura, garantendo la pressione necessaria per una perfetta coesione molecolare.

  • Tracciabilità: Etichetta con codice a barre ISO 12176 per la configurazione automatica dei parametri di saldatura tramite saldatrice polivalente.

Specifiche di Esercizio

  • Classe di Pressione: SDR 11 (PN 16) per acqua e PE100 GAS per condotte combustibili.

  • Intervallo Termico: Da -20°C a +40°C.

  • Compatibilità: Saldabile su tubazioni in PE80 e PE100.

Dimensioni e Derivazioni

La gamma permette di gestire allacciamenti di vario diametro su condotte principali:

Diametro Tubo Principale (mm) Diametro Uscita Derivazione (mm) Tipo di Uscita
40 – 63 20 – 25 – 32 Codolo lungo elettrosaldabile
75 – 110 32 – 40 – 50 – 63 Codolo lungo elettrosaldabile
125 – 180 32 – 63 Codolo lungo elettrosaldabile
200 – 315 32 – 63 Codolo lungo elettrosaldabile

Ambiti di Utilizzo Principali

  • Acquedottistica: Realizzazione di nuovi allacciamenti d’utenza su reti idriche in esercizio senza sospendere il servizio ai cittadini.

  • Distribuzione Gas: Derivazioni di sicurezza su dorsali gas interrate in pressione (MOP 5).

  • Manutenzione Reti: Inserimento di nuovi punti di prelievo o bypass in impianti industriali complessi.

Procedura di Installazione (Fasi Critiche)

  1. Preparazione: Raschiatura meccanica obbligatoria dell’area del tubo principale e pulizia con alcool isopropilico.

  2. Saldatura: Posizionamento del collare, serraggio della staffa e avvio del ciclo di elettrofusione tramite codice a barre.

  3. Raffreddamento: Attendere il tempo di raffreddamento prescritto (molto importante: la foratura precoce può compromettere la tenuta della saldatura).

  4. Foratura: Utilizzando una chiave esagonale (brugola), si agisce sul perforatore interno facendolo scendere fino a tagliare la parete del tubo. Successivamente, il perforatore viene fatto risalire fino alla battuta superiore.

  5. Chiusura: Avvitare il tappo superiore del collare per sigillare il sistema di perforazione.

  6. Collegamento: Saldare la tubazione secondaria al codolo d’uscita tramite manicotto elettrosaldabile.