Calotta a codolo lungo PE100

Descrizione Generale

La calotta a codolo lungo in PE100 (nota anche come tappo terminale o end cap) è un raccordo stampato a iniezione progettato per la chiusura ermetica e permanente delle estremità di una tubazione in polietilene ad alta densità (PEAD). Grazie alla configurazione a codolo lungo (long spigot), il componente offre la massima flessibilità di installazione: può essere unito alla condotta sia tramite saldatura testa a testa (butt-fusion), sia mediante l’utilizzo di manicotti elettrosaldabili. Realizzata in PE100 di terza generazione, la calotta garantisce una resistenza alla pressione pari a quella del tubo di linea, assicurando l’integrità strutturale del terminale contro i colpi d’ariete e le sollecitazioni meccaniche.

Caratteristiche Tecniche e Materiali

Il componente è ingegnerizzato per garantire la totale tenuta idrostatica del sistema:

• Materiale: Polietilene ad alta densità PE100 (Nero). Il materiale è stabilizzato ai raggi UV, atossico e certificato per il contatto con acqua potabile, liquidi alimentari e gas.

• Metodo di Produzione: Stampaggio a iniezione ad alta pressione, che assicura una struttura molecolare omogenea e priva di tensioni interne, fondamentale per sopportare la spinta del fluido sulla superficie di fondo.

• Standard di Pressione (SDR):

  • SDR 11 (PN 16): Per pressioni nominali fino a 16 bar (acqua a 20°C).

  • SDR 17 (PN 10): Per pressioni nominali fino a 10 bar (acqua a 20°C).

• Geometria: Fondo bombato o rinforzato per distribuire uniformemente le tensioni derivanti dalla pressione interna.

Specifiche di Esercizio

• Intervallo Termico: Da -20°C a +40°C. Per temperature superiori ai 20°C, è necessario applicare i coefficienti di declassamento della pressione nominale (rating p/T).

• Fluidi Trasportabili: Acqua potabile, irrigazione, reflui fognari, gas combustibili (metano/GPL) e un’ampia gamma di prodotti chimici industriali.

Dimensioni Disponibili

La gamma dimensionale segue i diametri esterni (OD) standard del polietilene:

Ambiti di Utilizzo Principali

• Acquedottistica e Reti Gas: Chiusura di terminali di linea o di stacchi predisposti per futuri ampliamenti della rete.

• Impianti Antincendio: Sigillatura di rami terminali su anelli interrati in PEAD.

• Collaudi di Linea: Utilizzo come tappo di chiusura temporaneo per l’esecuzione di prove idrauliche di tenuta su tratte di tubazione.

• Industria: Chiusura di collettori di scarico o di processo in pressione.

Note di Installazione

1. Saldatura per Elettrofusione: È obbligatorio procedere alla raschiatura meccanica del codolo della calotta e dell’estremità del tubo per rimuovere lo strato di ossidazione superficiale, seguita da un’accurata pulizia con alcool isopropilico.

2. Saldatura Testa a Testa: Verificare il corretto allineamento e la pulizia delle termopiastre. Rispettare i parametri di pressione e tempo di fusione/raffreddamento secondo la norma UNI 10520 o DVS 2207.

3. Ancoraggio: Poiché la calotta riceve l’intera spinta idrostatica del fluido (spinta di fondo), in caso di diametri elevati e alte pressioni, è necessario prevedere un adeguato blocco di ancoraggio in calcestruzzo o un sistema di contrasto meccanico per evitare lo sfilamento o il movimento della condotta.

4. Verifica SDR: Assicurarsi che l’SDR della calotta sia uguale o superiore (cioè con spessore maggiore) a quello del tubo di linea. La saldatura testa a testa è consentita solo tra componenti con il medesimo SDR.