Gomito a 45° codolo lungo PE100

Descrizione Generale

Il gomito a 45° a codolo lungo in PE100 è un raccordo stampato a iniezione progettato per realizzare cambiamenti di direzione diagonali o spostamenti d’asse (baionette) nelle reti di tubazioni in polietilene ad alta densità (PEAD). L’angolo di 45° è particolarmente indicato per ridurre le perdite di carico rispetto a un gomito a 90° e per agevolare il passaggio di sonde o strumenti di pulizia (pigging). La configurazione a codolo lungo (long spigot) garantisce la massima versatilità, permettendo la giunzione sia tramite saldatura testa a testa (butt-fusion) che mediante manicotti elettrosaldabili.

Caratteristiche Tecniche e Materiali

Il componente è progettato per garantire la continuità prestazionale della condotta in pressione:

• Materiale: Polietilene ad alta densità PE100 (Nero). Il materiale è stabilizzato ai raggi UV, resistente agli urti e certificato per il contatto con acqua potabile, fluidi alimentari e gas.

• Metodo di Produzione: Stampaggio a iniezione ad alta pressione, che assicura una struttura molecolare compatta, pareti di spessore costante e una superficie interna estremamente liscia.

• Standard di Pressione (SDR):

  • SDR 11 (PN 16): Per pressioni nominali fino a 16 bar (acqua a 20°C).

  • SDR 17 (PN 10): Per pressioni nominali fino a 10 bar (acqua a 20°C).

• Compatibilità: Saldabile con tubazioni in PE80 e PE100 di pari SDR.

Specifiche di Esercizio

• Temperatura: Range operativo da -20°C a +40°C. Per temperature superiori ai 20°C, applicare i coefficienti di declassamento della pressione nominale previsti dalle norme tecniche.

• Fluidi: Acqua potabile, irrigazione, reflui fognari, gas combustibili (secondo normative locali) e un’ampia gamma di soluzioni chimiche.

Dimensioni Disponibili

La gamma segue i diametri esterni (OD) standard del polietilene:

Ambiti di Utilizzo Principali

• Acquedottistica: Cambi di direzione dolci su condotte adduttrici e di distribuzione.

• Sistemi di Pompaggio: Realizzazione di collettori in stazioni di sollevamento fognario e rilancio idrico.

• Infrastrutture Gas: Deviazioni su reti di trasporto e distribuzione gas a media pressione.

• Impianti Industriali: Trasporto di fluidi abrasivi o chimicamente aggressivi dove l’angolo a 45° riduce l’usura interna del raccordo.

Note di Installazione

1. Saldatura per Elettrofusione: È tassativo eseguire la raschiatura meccanica delle estremità del gomito e del tubo per rimuovere lo strato di ossidazione superficiale, pulendo poi con detergente idoneo (alcool isopropilico).

2. Saldatura Testa a Testa: Verificare il corretto allineamento e la pulizia delle termopiastre. Rispettare i parametri di pressione e tempo di fusione/raffreddamento secondo UNI 10520.

3. Gestione Tensioni: In fase di posa, assicurarsi che il gomito non sia sottoposto a stress meccanici o flessioni prima del completo raffreddamento del giunto.

4. Codice SDR: Verificare sempre la corrispondenza dell’SDR tra tubo e raccordo. In caso di differenza, la saldatura testa a testa non è consentita e deve essere sostituita dalla saldatura elettrica.