La Guarnizione industriale piana è l’elemento di tenuta fondamentale progettato per essere interposto tra la cartella in polietilene (PE) e la controflangia metallica di apparecchiature, raccordi o valvole. La sua funzione principale è quella di compensare le micro-rugosità delle superfici a contatto mediante deformazione elastica generata dalla spinta dei tiranti di serraggio.
L’impiego di questo componente assicura un’ermeticità totale e duratura del giunto flangiato, prevenendo trafilamenti e perdite anche in condizioni operative critiche caratterizzate da alte pressioni, vibrazioni meccaniche e dilatazioni termiche.
Per soddisfare i requisiti specifici di diverse applicazioni fluidodinamiche, la guarnizione è disponibile in molteplici mescole tecniche e materiali compositi:
1. Gomme e Polimeri Elastici:
EPDM: Ottima resistenza all’ozono e all’invecchiamento; specificamente indicata per il contatto con acqua potabile e fluidi caldi.
NBR (Gomma Nitrilica): Materiale d’elezione per la resistenza agli oli; ideale per reti di gas combustibili e idrocarburi.
Silicone e FKM (Fluoroelastomero): Mescole ad alte prestazioni sviluppate per resistere ad alte temperature e ad ambienti chimicamente aggressivi.
2. Fibre e Materiali Plastici:
Fibra Aramidica: Soluzione eccellente per applicazioni gravose di tipo generale e per impianti a vapore.
PTFE e Nylon: Garantiscono una resistenza chimica universale, ideali per l’industria di processo e impianti di dosaggio chimico.
3. Materiali Metallici (Applicazioni Speciali):
Alluminio, Acciaio, Bronzo: Configurazioni sviluppate per resistere a condizioni estreme di altissima pressione o temperature operative molto elevate.
Grazie alla vasta scelta di materiali, il componente risulta trasversale a numerosi settori infrastrutturali e industriali:
Acquedottistica: Trattamento e distribuzione idrica (versioni EPDM).
Reti Gas: Convogliamento e distribuzione sicura di gas combustibili (versioni NBR).
Industria di Processo: Impianti chimici e petrolchimici (versioni PTFE/FKM/Nylon).
Impiantistica Termica: Circuiti ad alta temperatura e vapore (versioni in fibra aramidica o metalliche).
La selezione accurata della mescola o del composito assicura la piena conformità delle connessioni flangiate alle rigide normative di sicurezza richieste per il trasporto di fluidi in pressione. L’installazione richiede l’utilizzo di una corretta procedura di serraggio a croce per distribuire uniformemente il carico meccanico sull’intera superficie del componente, garantendone la perfetta aderenza.