Flangia piana AISI 304L / 316L – PN 6, PN 10, PN 16

SKU: 410...304-426...304-427...304-410...316-426...316-427...316 Category:

Descrizione Generale

La flangia piana a saldare (internazionalmente nota come Slip-On Flange o flangia a piastra) è uno dei componenti di giunzione più diffusi nell’impiantistica industriale. Progettata con un foro centrale di diametro leggermente superiore a quello esterno del tubo, la flangia viene “infilata” sul tubo stesso e fissata mediante due cordoni di saldatura d’angolo (uno interno e uno esterno). Realizzata in acciaio inossidabile austenitico a basso tenore di carbonio, questa flangia garantisce un’eccellente resistenza alla corrosione, risultando la soluzione ideale e dal costo contenuto per reti di tubazioni operanti a medie pressioni, dove l’igiene o la resistenza chimica sono requisiti fondamentali.

Caratteristiche Tecniche e Materiali

Il prodotto è ingegnerizzato per garantire accoppiamenti stabili e duraturi in ambienti industriali esigenti:

  • Materiali Standard:

    • AISI 304L (EN 1.4307): Lega inossidabile austenitica standard, caratterizzata da ottima saldabilità. Ideale per impieghi generali, trattamento acque, industria alimentare e lattiero-casearia. La sigla “L” (Low Carbon) assicura l’assenza di precipitazione di carburi durante la saldatura.

    • AISI 316L (EN 1.4404): Lega arricchita con Molibdeno. Offre una resistenza nettamente superiore alla corrosione alveolare (pitting) e agli attacchi dei cloruri. Indispensabile in ambito chimico, farmaceutico, tessile e in ambienti marini.

  • Standard di Fabbricazione: Prodotta in rigorosa conformità alla normativa UNI EN 1092-1 Tipo 01 (che sostituisce le precedenti norme UNI 2277 / UNI 2278 per le forature PN 10 e PN 16).

  • Superficie di Tenuta: Fornita tipicamente con superficie Piana (Forma A) o, su richiesta, con Gradino (Forma B1 / Raised Face), lavorata con rugosità specifica (tornitura fonografica) per massimizzare la presa sulla guarnizione interposta.

Specifiche di Esercizio

La flangia è dimensionata per applicazioni di processo a media intensità:

  • Classe di Pressione: PN 10 (10 bar) e PN 16 (16 bar).

  • Temperature Operative: L’utilizzo dell’acciaio inossidabile austenitico permette l’impiego in un range termico molto ampio, che spazia dalle applicazioni criogeniche fino alle alte temperature, subordinatamente ai limiti della guarnizione scelta e ai normali declassamenti di pressione/temperatura (rating p/T).

Dimensioni Disponibili

La gamma dimensionale copre i diametri di uso comune per l’impiantistica di processo e la distribuzione dei fluidi:

Diametro Nominale (DN) Ø Esterno Tubo (mm) Ø Esterno Flangia (mm) Spessore Flangia (mm) Interasse Fori (mm) N° Fori (PN 10 / PN 16)
DN 25 33.7 115 16 85 4 / 4
DN 40 48.3 150 16 110 4 / 4
DN 50 60.3 165 18 125 4 / 4
DN 65 76.1 185 18 145 4 / 4
DN 80 88.9 200 20 160 8 / 8
DN 100 114.3 220 20 180 8 / 8
DN 125 139.7 250 22 210 8 / 8
DN 150 168.3 285 22 240 8 / 8
DN 200 219.1 340 24 295 8 / 12

(Nota: Per i diametri fino al DN 150 incluso, forature e spessori per PN 10 e PN 16 generalmente coincidono. Dal DN 200 in poi, il numero di fori differisce tra le due classi di pressione).

Ambiti di Utilizzo Principali

  • Industria Alimentare e Beverage: Reti di distribuzione fluidi (vino, latte, birra, succhi) dove l’AISI 304L/316L garantisce totale igiene e facilità di lavaggio.

  • Trattamento Acque: Impianti di depurazione, reti di osmosi inversa, desalinizzazione e distribuzione di acqua potabile o demineralizzata.

  • Chimica Leggera e Farmaceutica: Collegamento di apparecchiature, serbatoi e pompe per il trasporto di reattivi, solventi e basi.

  • Impianti Tessili e Cartiere: Linee di processo soggette all’uso di sbiancanti e fluidi di lavaggio.

Note di Installazione e Saldatura

A differenza della flangia a collarino, la flangia piana slip-on richiede due cordoni di saldatura d’angolo (fillet welds). Il tubo deve essere inserito all’interno della flangia ma non deve sporgere oltre la faccia di tenuta: è fondamentale lasciare un arretramento (gap) tra l’estremità del tubo e la faccia della flangia per evitare di danneggiare la superficie di appoggio della guarnizione durante la saldatura interna. Essendo realizzata in lega 304L/316L, non richiede trattamenti termici preventivi. Tuttavia, per garantire l’assoluta inattaccabilità alla corrosione, al termine delle operazioni di saldatura è tassativo sottoporre l’area giuntata a un trattamento chimico di decapaggio e passivazione, per rimuovere gli ossidi superficiali e ripristinare il film protettivo dell’acciaio inox. Il serraggio della bulloneria deve avvenire mediante chiave dinamometrica a schema incrociato (a stella).