Syntho steel– putty

Descrizione Generale

Lo Stucco Epossidico Serie Steel Putty è un composto bi-componente ad alte prestazioni, formulato con resine epossidiche e speciali cariche d’acciaio. Progettato per la ricostruzione e la riparazione di componenti metallici, questo materiale offre una soluzione definitiva per il ripristino di superfici soggette a corrosione, erosione o danni meccanici.

Grazie alla sua elevata consistenza e alla capacità di indurimento rapido, agisce come un vero e proprio “metallo a freddo”, permettendo riparazioni strutturali senza l’impiego di saldature termiche, minimizzando i rischi di deformazione dei pezzi originali.

Caratteristiche Tecniche e Prestazionali

Il prodotto si distingue per le eccellenti proprietà meccaniche e la versatilità di lavorazione:

• Resistenza Meccanica: Una volta polimerizzato, lo stucco presenta un’elevatissima resistenza alla compressione e agli urti, paragonabile a quella delle fusioni metalliche.

• Adesione Strutturale: Garantisce un legame chimico tenace su un’ampia gamma di substrati, tra cui acciaio al carbonio, ghisa, alluminio e bronzo.

• Lavorabilità Post-Indurimento: Il materiale indurito può essere sottoposto a tutte le comuni lavorazioni meccaniche (tornitura, fresatura, foratura, maschiatura e levigatura) e può essere verniciato con i cicli industriali standard.

• Inerzia Chimica: Offre un’ottima protezione contro l’attacco di agenti atmosferici, acqua, soluzioni saline, idrocarburi e acidi diluiti.

• Stabilità Dimensionale: Caratterizzato da un ritiro lineare trascurabile durante la fase di polimerizzazione, assicurando riparazioni precise anche su accoppiamenti meccanici.

Specifiche Applicative

Lo stucco è formulato per una posa semplice ed efficace in ambiente d’officina o in cantiere:

• Rapporto di Miscelazione: Prodotto bi-componente (Base + Indurente) da miscelare accuratamente fino a ottenere un colore omogeneo.

• Consistenza: Pasta densa e modellabile, non cola, ideale per applicazioni su superfici verticali o “sopra testa”.

• Preparazione delle Superfici: Per una tenuta ottimale è richiesta una pulizia profonda e una sgrassatura del supporto; si raccomanda una sabbiatura o una molatura meccanica per massimizzare il profilo d’ancoraggio.

Campi di Applicazione

• Manutenzione Industriale: Riparazione di crepe e fori in carcasse di pompe, valvole, compressori e riduttori.

• Ricostruzione di Sedi: Ripristino di sedi di cuscinetti usurate, chiavette, flange danneggiate e filettature strappate.

• Protezione Anticorrosiva: Riempimento di crateri da vaiolatura (pitting) su serbatoi e condotte in pressione prima dell’applicazione di rivestimenti finali.

• Riparazioni Meccaniche: Sigillatura di giunti radiatori, radiatori industriali e scambiatori di calore.

Vantaggi del Sistema

• Sicurezza: Alternativa sicura alla saldatura in ambienti a rischio di esplosione o su componenti sensibili al calore.

• Rapidità: Tempi di indurimento ottimizzati per consentire il ritorno in servizio del pezzo riparato in poche ore.

• Economicità: Riduce drasticamente i costi di sostituzione di componenti metallici complessi.

(Nota: Per riparazioni soggette a temperature superiori ai 120°C o a stress vibratori estremi, si consiglia di consultare l’ufficio tecnico per la scelta del ciclo applicativo più idoneo).