Fascia in fibra di vetro preimpregnata

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Descrizione Generale

La Fascia in Fibra di Vetro Preimpregnata è un sistema di riparazione strutturale e rinforzo meccanico progettato per interventi rapidi e definitivi su condotte in pressione. Il dispositivo consiste in una benda in fibra di vetro ad alta tenacità, pre-impregnata con una speciale resina poliuretanica idro-reattiva.

Il processo di polimerizzazione (indurimento) si attiva semplicemente attraverso il contatto con l’acqua, permettendo di creare un guscio protettivo rigido e ultra-resistente attorno alla tubazione ammalorata. Questa soluzione è ideale per sigillare perdite, rinforzare tratti corrosi o proteggere giunti critici, minimizzando i tempi di fermo impianto senza l’impiego di fiamme o attrezzature complesse.

Caratteristiche Tecniche e Prestazionali

Il sistema garantisce un ripristino sicuro delle funzionalità idrauliche grazie a proprietà meccaniche d’eccellenza:

  • Attivazione Rapida: Il tempo di lavorabilità dopo l’immersione in acqua è di circa 2-3 minuti. L’indurimento strutturale completo avviene in soli 30 minuti, consentendo una rapida rimessa in esercizio della condotta.

  • Resistenza alla Pressione: Se applicata correttamente, la fascia è in grado di sostenere pressioni d’esercizio fino a 15 bar (valore variabile in base al diametro del tubo e al numero di avvolgimenti eseguiti).

  • Resistenza Termica: Stabilità operativa garantita in un intervallo di temperatura compreso tra -40°C e +150°C.

  • Adesione Multisupporto: Eccellente compatibilità con condotte in acciaio, ghisa, rame, PVC, polietilene (PE) e materiali compositi (PRFV).

  • Inerzia Chimica: Elevata resistenza alla corrosione, agli idrocarburi, all’acqua salata e ai comuni agenti chimici industriali.

Specifiche Applicative

La posa del sistema è studiata per garantire la massima efficacia anche in condizioni di emergenza:

  • Preparazione: Pulizia della superficie e rimozione di parti incoerenti. In caso di perdita attiva in forte pressione, si raccomanda l’uso preventivo di uno stucco epossidico bicomponente per tappare il foro prima dell’avvolgimento.

  • Attivazione: Immersione del rotolo in acqua (dolce o salata) per circa 10-15 secondi.

  • Posa: Avvolgimento a spirale attorno alla condotta, mantenendo una tensione costante e sovrapponendo i giri per almeno il 50% della larghezza della benda.

  • Compressione: Modellazione manuale finale (utilizzando guanti protettivi inclusi) per distribuire uniformemente la resina e sigillare le fibre.

Campi di Applicazione

  • Acquedottistica: Riparazione di tubazioni di adduzione e distribuzione idrica.

  • Industria e Petrolchimico: Rinforzo strutturale di linee di processo e protezione anticorrosiva.

  • Settore Navale: Ripristino di circuiti di raffreddamento, linee di sentina e condotte immerse.

  • Antincendio: Sigillatura di emergenza su reti idriche antincendio.

Vantaggi del Sistema

  • Semplicità: Non richiede miscelazioni manuali di resine o dosaggi complessi.

  • Sicurezza: Prodotto inodore, atossico e privo di solventi volatili.

  • Efficienza: Risultato permanente e strutturale in una frazione del tempo richiesto dai metodi tradizionali.

(Nota: Per riparazioni su tubazioni di grande diametro o soggette a forti vibrazioni, consultare l’ufficio tecnico per determinare il numero di confezioni e la stratificazione necessaria).