Il nipplo esagonale forgiato (noto in ambito internazionale come hex nipple) è un raccordo di giunzione lineare provvisto di filettatura esterna (Maschio/Maschio) su entrambe le estremità, progettato per collegare due componenti con filettatura interna del medesimo diametro. A differenza dei nippli ricavati da tubo standard, questo componente presenta una fascia centrale a profilo esagonale ed è realizzato mediante fucinatura a caldo, garantendo una struttura compatta e priva di porosità. Appartenendo alla Serie 3000 (Class 3000), offre una resistenza strutturale eccezionale, risultando indispensabile per reti di strumentazione, circuiti idraulici e impianti di processo ad alta pressione.
Il raccordo è ingegnerizzato per assicurare accoppiamenti stabili e sicuri nelle condizioni di esercizio più gravose:
Materiali Standard: * Acciaio al carbonio forgiato ASTM A105 (la scelta d’elezione per impieghi industriali ad alta pressione, temperature moderate e fluidi non altamente corrosivi).
Acciaio inossidabile forgiato ASTM A182 F316/F316L (impiegato per fluidi aggressivi, industria chimica, farmaceutica e alimentare).
Standard di Fabbricazione: Prodotto in conformità alle normative internazionali ASME B16.11 o BS 3799, specifiche per i raccordi fucinati per alte pressioni.
Tipologia di Filettatura: Connessioni esterne (Maschio/Maschio). Fornito tipicamente con filettatura conica NPT (ASME B1.20.1) per una tenuta meccanica ottimale sui filetti, oppure Gas Conica / BSPT (ISO 7-1 / EN 10226).
Design Esagonale: L’esagono centrale (hex) funge da base solida per la chiave di manovra. Questo design permette all’operatore di applicare la corretta coppia di serraggio senza il rischio di schiacciare o danneggiare le creste della filettatura, come avverrebbe utilizzando giratubi sul corpo filettato.
Finitura (per ASTM A105): Superficie protetta contro la normale corrosione atmosferica tramite procedimenti di zincatura elettrolitica, brunitura o applicazione di oli industriali.
La classificazione “Serie 3000” certifica la capacità del raccordo di sopportare pressioni elevate:
Classe di Pressione: 3000 Lbs (Libbre).
Pressione Nominale (Equivalente): Fino a 207 bar (3000 PSI) a temperatura ambiente (CWP – Cold Working Pressure).
Nota: La massima pressione di esercizio ammissibile si riduce progressivamente all’aumentare della temperatura del fluido trasportato, in accordo ai grafici di declassamento termico (rating p/T) previsti dalle norme ASME.
La gamma copre i diametri di uso comune per l’impiantistica di precisione e le connessioni di piccolo calibro (Small Bore):
| Diametro Nominale (Pollici) | Diametro Nominale (DN) | Tipo di Filettatura Standard |
| 1/4″ | DN 8 | NPT / BSPT |
| 3/8″ | DN 10 | NPT / BSPT |
| 1/2″ | DN 15 | NPT / BSPT |
| 3/4″ | DN 20 | NPT / BSPT |
| 1″ | DN 25 | NPT / BSPT |
| 1 1/4″ | DN 32 | NPT / BSPT |
| 1 1/2″ | DN 40 | NPT / BSPT |
| 2″ | DN 50 | NPT / BSPT |
| 2 1/2″ – 3″ | DN 65 – DN 80 | NPT / BSPT |
Strumentazione e Misura: Connessione diretta di manometri, valvole a spillo, trasmettitori di flusso e blocchi manifold.
Oil & Gas e Petrolchimico: Linee di processo secondarie, reti di campionamento e circuiti di iniezione su recipienti in pressione.
Idraulica e Oleodinamica: Componente di giunzione in centraline idrauliche, sistemi di lubrificazione forzata e circuiti di potenza.
Impianti Vapore e Condensa: Connessione di scaricatori, valvole di intercettazione e accessori su collettori ad alta temperatura.
L’installazione corretta del nipplo esagonale richiede la preventiva applicazione di un materiale sigillante adeguato sulle filettature, come nastri in PTFE per alte prestazioni o sigillanti liquidi anaerobici (scelti in base alla natura del fluido e alla temperatura di progetto). L’applicazione del sigillante deve iniziare dal secondo filetto, lasciando libero il primo per facilitare l’invito ed evitare la contaminazione del circuito interno. È imperativo che la forza di torsione durante il montaggio venga applicata esclusivamente sulla porzione esagonale utilizzando una chiave fissa o a rullino di misura corrispondente, al fine di preservare l’integrità del componente e garantire una tenuta stagna duratura.